上海精浦機電有限公司

產品失效追蹤分析管理

    ——ISO9001-2008版質量管理體系

        產品失效追蹤分析管理是質量管理體系中持續改進的一部分,而持續改進是一個組織永恒的主題，它是組織增強滿足要求的能力的循環活動，它是以顧客為關注焦點，以實現質量管理體系所設定的結果為目標，它是一個日常漸進的改進活動。

目的：產品失效分析管理是為了尋求產品及管理體系中存在的缺陷并持續改進質量管理體系，以保持企業管理的有效性和效率。

2009年開始，我公司開始實行產品失效追蹤分析管理。對一些系統性的故障，或者重要客戶產品出現的重復性故障，我們從產品的Id number，開始追查該產品的身份，已經分析其每一個元器件的故障發生的原因。

成功案例：武漢某公司使用我公司產品。連續多個產品發生故障，嚴重影響工作進度。由市場部把客戶訴求反映到我公司技檢部。公司上下很重視，立即啟動系統。從根本上查找故障原因，并解決。事后3個月為事件跟蹤期

失效追蹤體系的具體使用方法：

1、確定“失效事件”，建立追蹤分析任務。

2、由失效事件確定失效產品，并追蹤其原始信息。公司管理部，質檢部定期對各相關部門的產品原始記錄文件進行抽查。

3、根據失效產品的故障現象及原始記錄，分析其失效原因。

4、追蹤失效事件中造成相關環節失效的具體責任人

5、失效事件中失效因素的橫向排除

6、失效原因的縱向排除

7、不可控制的客觀因素

8、 建立追蹤分析管理的時間表：逐步分析原因，找到解決問題的方案，并付諸實施，根據“事件分析”“橫向排除”“縱向排除”具體落實到相關責任人，橫向具體到相關責任部門，縱向具體到企業量管理者。建立不同分析階段的回訪時間表，檢查改進效果的進度，以期達到持續改進的目的。

失效追蹤體系的目的：

體系，無論公司內部還是關鍵供應商都要共同參與，并加入評審考核。該管理體系應有自我完善，改進的過程 ，定期評估，以期達到持續改進，完善ISO9001-2008質量管理體系的目的。